高溫耐火粘結(jié)劑以硅酸鹽溶液與各種耐火粉料按一定比例配制而成，該高溫耐火粘結(jié)劑在促凝劑的作用下相互交聯(lián)固化，形成堅(jiān)硬的固體，這種粘結(jié)劑材料具有耐高溫、不燃、耐水、防腐蝕、粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。適用于耐火纖維制品和耐火磚之間的粘結(jié)。
粘結(jié)劑種類(lèi)大致可分無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類(lèi)，最常用的有水玻璃、磷酸鹽、硫酸鹽等均為水溶液性粘結(jié)劑，也有相應(yīng)的促凝劑及固化劑。其中水玻璃可以用氟硅酸鈉作固化促進(jìn)劑，使其反應(yīng)生成膠體SiO2后再固化或直接熱固化形成粘結(jié)強(qiáng)度；磷酸鹽類(lèi)粘結(jié)劑是靠加熱后逐步反應(yīng)脫水形成強(qiáng)度，400℃以上強(qiáng)度更高。無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的主要優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜、水溶性好、使用方便、耐溫性高，特別是磷酸鹽粘結(jié)劑可耐950~1000℃的高溫；缺點(diǎn)是固化慢，常溫下粘結(jié)強(qiáng)度相對(duì)較低。
高溫耐火粘結(jié)劑是一種雙組份粘結(jié)劑，有粘結(jié)劑和耐火粉料組成，用作硅酸鋁纖維的粘貼和砌筑耐火磚的接縫材料效果顯著，將兩組分按一定比例混合制成試濕料，經(jīng)750℃燒結(jié)后，進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試；抗壓強(qiáng)度1060Kg/cm²，抗拉強(qiáng)度110Kg/cm；熱穩(wěn)定性試驗(yàn)；加熱1000℃后水淬反復(fù)3次，導(dǎo)熱系數(shù)0.65~1.05千卡/米·小時(shí)·℃；比熱（C）0.16~0.19千卡/公斤℃。
硅酸鈉水玻璃液體是一種具有粘性材料，當(dāng)于高鋁礬土熟料混合，在高溫下就能產(chǎn)生高的粘結(jié)強(qiáng)度，并在常溫下就發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)300~400℃燒結(jié)后，就不會(huì)發(fā)生ALH2PO4吸收水份而潰散的現(xiàn)象；經(jīng)500℃燒結(jié)后，所形成的粘結(jié)產(chǎn)物主要是正磷酸鋁和少量偏磷酸鋁。
先將硅酸鈉與粉料調(diào)成漿糊狀，放置數(shù)小時(shí)后即可使用，如放置一天之后則效果更佳。黏貼耐火磚完畢后，最好先在室溫下保護(hù)12~14小時(shí)，然后用加熱空氣以50℃/小時(shí)的溫升速度升溫至100℃，恒溫1.5小時(shí)，再以100℃/小時(shí)的溫升速度升溫至300℃，恒溫2小時(shí)，最后升溫至500℃，再恒溫2小時(shí)，至此燒結(jié)完畢，便可交付生產(chǎn)使用。
高溫粘結(jié)劑應(yīng)用中的技術(shù)關(guān)鍵是根據(jù)實(shí)際使用條件對(duì)粘結(jié)劑所用基料及外摻料進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到合適的粘稠度及施工操作要求，才能保證有良好的使用效果。用于工業(yè)窯爐耐火襯里的高溫粘結(jié)劑必須外摻合適的高溫填料，使其具有合適的粘稠度，才能不流淌、便于施工，且從常溫到高溫都必須有相應(yīng)的粘結(jié)力，特別是高溫下經(jīng)燒結(jié)后，不收縮開(kāi)裂和粘結(jié)強(qiáng)度高，才能保證襯里不脫落、耐久且隔熱效果好。
